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Home»ESG»Ineficiencia de la bomba industrial: causas ocultas de efectivo y fugas de ESG
ESG

Ineficiencia de la bomba industrial: causas ocultas de efectivo y fugas de ESG

projects666@protonmail.comBy [email protected]julio 15, 2025No hay comentarios8 Mins Read
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La optimización de la eficiencia energética con modificaciones es mucho menos intrusiva y generalmente las hace más confiables.

Si bien los precios al por mayor de la electricidad cayeron en muchos países en 2024, en la mayoría de las regiones, excepto en los EE. UU., Los precios están significativamente por encima de los niveles preexistentes.

Los aranceles eléctricos han aumentado en el sudeste asiático desde 2023. En Singapur y Filipinas, los aranceles industriales/comerciales han aumentado en alrededor del 5% al 7%, mientras que Malasia está apoyando la infraestructura de la red planificando un aumento de la tasa de potencia del 14.2% a mediados de 2025. En Indonesia, a pesar de los subsidios industriales históricos, se espera que los descuentos de los hogares y la eliminación de las reformas de subsidios aumenten los precios de la energía.

A medida que la crisis energética continúa reduciendo los márgenes de muchos operadores, existe un creciente interés en explorar áreas para ahorrar eficiencia. Según un informe del nuevo Banco Mundial, las inversiones de eficiencia energética podrían ahorrar un país típico de ingresos medios para 2050 para 2050 en hasta $ 11.6 mil millones.

Mientras tanto, las presiones de ESG (ambiental, social y de gobernanza) y el aumento de los impuestos al carbono se han visto afectados por factores como los cambios de política, la actividad económica y la transición energética, con más urgencia la necesidad de eficiencia energética. Al mejorar las mediciones de eficiencia, no solo puede reducir los costos de inmediato, sino también proteger contra futuros precios de los precios de la energía y mayores impuestos al carbono.

El carbono, los costos de electricidad y la presión de ESG están aumentando
Las regulaciones de precios y sostenibilidad del carbono en la región de Asia y el Pacífico tienen un gran impacto en los costos operativos a largo plazo. El impuesto al carbono de Singapur aumentó cinco veces desde $ 3.90 (S $ 5)/tonelada en 2019 a $ 19.49 (S $ 25) en 2024, llegando a $ 38.98 a $ 62.38 (S $ 50 a 80) para 2030.

Indonesia introdujo el impuesto al carbono de electricidad de carbón en 2022, pero Malasia y Filipinas están expandiendo sus esfuerzos, Malasia opera un mercado voluntario a través de Bursa Carbon Exchange, y Filipinas lanzó el registro y el mercado de carbono en 2025.

Más allá de los costos de emisión, las obligaciones regulatorias impulsan la demanda de datos de energía y transparencia mejorados. Si bien el SGX de Singapur ha ordenado a los informes relacionados con el clima desde 2025, Malasia, Indonesia y Filipinas actualmente requieren que las empresas públicas revelen el rendimiento de la sostenibilidad en línea con los estándares globales.

A medida que aumentan los costos de carbono y electricidad, los operadores industriales enfrentan presiones crecientes para reducir la resistencia al carbono cada año. La integración de energía renovable, la implementación de captura de carbono o la inversión en innovación deben equilibrarse con la rentabilidad y las expectativas sociales.
Dichas inversiones son más efectivas cuando las plantas funcionan de manera eficiente desde el principio. Pero si bien muchos operadores realizan proyectos de eficiencia innovadores, las bombas a menudo se pasan por alto y se pierden ahorros de millones de dólares en eficiencia cada año.

Conceptos erróneos comunes que rodean la operación y eficiencia de la bomba
En muchos casos, los operadores primero revisan equipos grandes, como calderas, compresores y turbinas para ahorrar eficiencia. Sin embargo, los equipos pequeños como las bombas también pueden proporcionar ahorros significativos, especialmente cuando se consideran en general para plantas y tuberías. Además, la ineficiencia de la bomba afecta los dispositivos auxiliares, como las válvulas y las tuberías.

Los operadores que reconocen bombas ineficientes a menudo suponen que el reemplazo es la única solución y rechazan las mejoras debido a los altos costos de capital. Esto incluye todas las nuevas tuberías e infraestructura que necesita. Esto hace que el largo período de recuperación parezca poco atractivo.

Sin embargo, las modificaciones ahora pueden aumentar la confiabilidad en algunos de los costos esperados, proporcionando un rendimiento sustancial, costo y ahorro de carbono. La economía también ha cambiado debido al aumento de los costos de energía industrial. Actualmente, muchas mejoras proporcionan rendimientos más fuertes, con períodos de recuperación en algunos casos menos de 2 años.

Los períodos de recuperación más largos también se están volviendo más viables, especialmente en países con regímenes de impuestos al carbono al aumento. En Singapur, la ineficiente bomba BB4 de 500kW que funciona durante 7,000 horas consume aproximadamente 3,150 MWh de electricidad y genera aproximadamente 1,480 toneladas de emisiones de carbono.

A la tasa actual, la bomba generará aproximadamente 42,980 (S $ 55,125) por año en impuesto al carbono. Esto podría casi triplicar $ 120,346 (S $ 154,350) para 2030.

En este entorno, las modificaciones que una vez fallaron los umbrales internos, combinados con el ahorro de energía, ahora pueden volverse más atractivas comercialmente.

Además, muchos operadores no conocen las bombas que funcionan en modos limitados o limitados, especialmente si no tienen acceso a herramientas analíticas avanzadas para el monitoreo en tiempo real del diseño original.

La bomba ciertamente funcionará de manera eficiente si se mantiene regularmente dentro del área de operación preferida (POR), pero la operación fuera del POR operará constantemente el motor del automóvil a altas RPM, reduciendo la confiabilidad y la eficiencia energética, además de causar desgaste excesivo y una economía de combustible excesiva.

Oportunidades de eficiencia de ESG y bomba de millones de dólares
Un estudio global encontró que si el 10% de las bombas industriales se operan de manera eficiente, cada una puede ahorrar más de $ 100,000 al año.

El estudio encontró que el ahorro promedio por bomba es de $ 28,000 al año, pero las bombas más grandes podrían ahorrar hasta $ 500,000 cada una.

Las oportunidades fueron los más grandes en los sectores que enfrentan cambios frecuentes de procesamiento de fluidos, dependiendo del uso de equipos existentes para reducir los costos de capital. Aquí, es relativamente efectivo modificar la bomba a través de la reevaluación hidráulica en lugar de un reemplazo completo.

Del mismo modo, los operadores en generación de energía, agua/aguas residuales y otras industrias pudieron combinar ahorros anuales de cientos de miles a millones de dólares. Por ejemplo, una auditoría de las bombas de múltiples etapas del operador de tuberías pakistaní BB3 reveló la posibilidad de ahorrar $ 500,000 al año de solo cuatro bombas.

GANADAS FAST: por dónde empezar hoy con la eficiencia de la bomba
Una actualización de eficiencia energética a gran escala a nivel de la planta puede tardar meses o años en completarse, pero las pequeñas intervenciones, como la optimización del rendimiento de la bomba, pueden proporcionar un rendimiento mucho más rápido. Los costos de electricidad volátiles, el aumento de los precios del carbono y la presión de ESG lo convierten en el mejor momento para tomar medidas.

Muchos operadores ya están digitalizados, agregando sensores a equipos críticos. Si los datos de la bomba están presentes, evalúe todas las bombas de manera integral o aplique la regla 80-20; es mejor centrarse en el 20% de las bombas que consumen el 80% de la potencia.

Para las bombas sin instrumentación debido al costo o la complejidad, las indicaciones de que la bomba puede estar funcionando fuera del área operativa preferida incluyen el consumo de energía del 10% -15% que las bombas API no corrosivas que han fallado en 2-3 años.

De los datos a la acción: construir una estrategia general de bomba amigable con ESG
Para los operadores que no tienen los recursos de sobra, asociarse con terceros conocedores para llevar a cabo mediciones y análisis es un primer paso útil.

Los datos históricos ayudan a establecer una línea de base e identificar mejoras en la eficiencia, pero las soluciones de modernización pueden incluir actualizaciones mecánicas para reducir las pérdidas, impulsores para reducir el tratamiento de la superficie o la fricción en los volúmenes de la bomba, o rotadas hidráulicamente para adaptarse a los procesos de corriente.

Además de ser más rentable, la optimización de la eficiencia energética con las modificaciones es mucho más intrusiva y generalmente los hace más confiables. Una vez instalado, debe monitorear la solución para garantizar que continúe mejorando la eficiencia.

Por ejemplo, en el sudeste asiático, la modernización de dos bombas de alimentación de calderas ineficientes con hidráulica rediseñada y recubrimientos mejorados mejora la eficiencia de la bomba en un 5%, ahorrando $ 559,340 en costos de energía por año, y reduciendo las emisiones de carbono de alrededor de 172 toneladas por año.

Rendimiento con propósito: donde la rentabilidad se encuentra con ESG
Las bombas ofrecen importantes oportunidades de eficiencia energética, potencialmente ahorrando a los operadores cientos de miles o millones de dólares cada año. Los datos del sensor identifican mejor las ineficiencias, pero los indicadores físicos como fugas, fallas y alto consumo de energía también revelan el problema.

En lugar de reemplazar el equipo, las modificaciones rentables proporcionan mejoras sustanciales de rendimiento, aumentar la rentabilidad, apoyar los objetivos de ESG y proporcionar operaciones de prevención futuras.



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